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     琉璃廠是生產(chǎn)玻璃制品的工廠，制作過程中會產(chǎn)生高溫的原因有很多。本文將從玻璃的特性、原料加熱和熔融、熔融玻璃成型等方面來解釋為什么會產(chǎn)生高溫。

    首先，玻璃的特性決定了它在制作過程中會產(chǎn)生高溫。玻璃是一種非晶態(tài)固體，其分子結(jié)構(gòu)是無規(guī)則排列的，并且沒有明確的熔點。由于無規(guī)則排列的特性，玻璃在加熱過程中可以逐漸軟化并變形。為了使玻璃達到所需的狀態(tài)，必須將其加熱到相對較高的溫度，這就造成了高溫的產(chǎn)生。

    其次，原料加熱和熔融過程也是產(chǎn)生高溫的重要原因。在制作玻璃制品時，通常使用的原料主要有石英砂、碎玻璃、鈉碳酸和石堿等。這些原料通常具有較高的熔點，需要加熱到高溫才能溶解熔融。在玻璃廠的作業(yè)過程中，熔爐是一個關(guān)鍵的設(shè)備，用于將原料加熱到高溫并使其融化。熔爐內(nèi)的高溫爐火可以將原料加熱到超過1500攝氏度，使其完全融化。這樣的高溫條件不僅可以使原料充分混合，還可以消除其中的氣泡和雜質(zhì)，從而制造出高質(zhì)量的玻璃制品。
    后，熔融玻璃成型過程也是產(chǎn)生高溫的原因之一。一旦原料熔化成液體狀態(tài)，需要迅速將其倒入模具中，并立即進行成型。這一過程需要在短時間內(nèi)完成，因為玻璃在冷卻過程中會迅速變硬，失去可塑性。為了確保玻璃能夠加工成所需形狀，必須在短時間內(nèi)進行成型。在這個過程中，模具通常會預先加熱至高溫，以防止玻璃因溫差過大而破裂。此外，在成型過程中，工人通常需要將玻璃加熱并保持在高溫狀態(tài)，以使其保持塑性，便于成型。這些操作都會導致高溫的產(chǎn)生。
總的來說，琉璃廠作業(yè)過程中產(chǎn)生高溫的原因主要有玻璃的特性、原料加熱和熔融、熔融玻璃成型等方面。高溫是玻璃制品制造過程中不可避免的現(xiàn)象，但廠方可以通過合理的爐溫控制和安全設(shè)施的使用來減少高溫對工人的影響，保障生產(chǎn)的順利進行。